機(jī)械密封環(huán)是各類泵設(shè)備使用的機(jī)械密封的部件。機(jī)械密封環(huán)對(duì)密封環(huán)的表面平行度和粗糙度要求頗高, 隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)的密封環(huán)叫動(dòng)環(huán).動(dòng)環(huán)與靜環(huán)摩擦,在它們的表面上會(huì)有由介質(zhì)形成的薄膜,起到冷卻和潤(rùn)滑作用。
機(jī)械密封環(huán)（動(dòng)環(huán)）是軸向運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。對(duì)密封環(huán)的設(shè)計(jì)需要考慮以下幾點(diǎn)：密封環(huán)的同心度、輔助密封材料的熱量傳送散發(fā)、驅(qū)動(dòng)裝置、彈簧壓力大小以及機(jī)械密封安裝等。機(jī)械密封動(dòng)環(huán)有時(shí)還需要考慮平衡。設(shè)計(jì)不同，密封環(huán)的形狀各異。機(jī)械密封環(huán)的形狀通常是機(jī)械密封最顯明的特征。
機(jī)械密封環(huán)的主要材料有：無(wú)壓燒結(jié)碳化硅，反應(yīng)燒結(jié)碳化硅，99.5%氧化鋁陶瓷，99%氧化鋁陶瓷，95%氧化鋁陶瓷，碳化鎢/硬質(zhì)合金，碳化硼，熱壓石墨、浸漬石墨及噴涂氧化鉻等。
機(jī)械密封環(huán)是機(jī)械密封重要部件，機(jī)械密封環(huán)的材料需具有以下特性：耐磨、耐腐蝕、耐高溫、熱傳導(dǎo)性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、摩擦系數(shù)小和潤(rùn)滑性能好等特點(diǎn)．密封環(huán)的主要材料有：無(wú)壓燒結(jié)碳化硅，反應(yīng)燒結(jié)碳化硅，99.5%氧化鋁陶瓷，99%氧化鋁陶瓷，95%氧化鋁陶瓷，碳化鎢|硬質(zhì)合金，碳化硼，熱壓石墨、浸漬石墨及噴涂氧化鉻等。
浙江寧波東聯(lián)密封件有限公司采用無(wú)壓燒結(jié)工藝和反應(yīng)燒結(jié)工藝生產(chǎn)碳化硅機(jī)械密封環(huán)。兩者的物理性能和化學(xué)性能略有不同，具體見網(wǎng)站的材料性能。無(wú)壓燒結(jié)碳化硅的抗化學(xué)性能強(qiáng)于反應(yīng)燒結(jié)碳化硅。無(wú)壓燒結(jié)碳化硅耐化學(xué)腐蝕性好、機(jī)械強(qiáng)度高、硬度高、耐磨性能好、摩擦系數(shù)小、抗氧化、高溫蠕變小及熱穩(wěn)定性好。具有基體組織致密、碳含量極少的無(wú)壓壓燒結(jié)碳化硅廣泛應(yīng)用于高純、超凈、精細(xì)化工等領(lǐng)域。在超精密加工的工作表面與其它材料的工作面組合配對(duì)時(shí)，摩擦系數(shù)小于氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金，具有較高的PV值，適合于輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕性液體。具有密度高、高硬度的無(wú)壓燒結(jié)碳化硅陶瓷，是制成形狀復(fù)雜機(jī)械密封環(huán)的理想材料。
